Vào tháng 11, công ty đã trở thành đơn vị đầu tiên tại Hàn Quốc đưa vào sử dụng robot tự động gắn thẻ thép cuộn tại nhà máy chuyên dụng ở Dangjin, tỉnh Chungcheong Nam. Robot này tự động gắn các thẻ chứa thông tin về lịch sử sản phẩm, thông số kỹ thuật và các thông tin quan trọng khác lên dây chuyền vận chuyển cuộn thép.
Hyundai Steel đang hướng tới các hoạt động vận chuyển không người lái và tự động hóa để giảm thiểu sai sót — chẳng hạn như nhầm lẫn mác thép do gắn thẻ không chính xác — và để cải thiện an toàn lao động, việc đưa robot vào sử dụng là một phần trong nỗ lực đó.
Hệ thống robot dán nhãn thép cuộn bao gồm một robot lắp ráp, một robot gắn nhãn và các thiết bị hỗ trợ như băng tải, giá đỡ cuộn dây và hàng rào an toàn. Robot lắp ráp gắn các kẹp vào nhãn sản phẩm đã in. Khi thép cuộn được đặt trên giá đỡ dọc theo băng tải, robot gắn nhãn sẽ quét sản phẩm, xác định điểm gắn chính xác và tự động dán nhãn.
Hyundai Steel đã hợp tác với BM Group Polytec, một chuyên gia về tự động hóa thép có trụ sở tại Ý, từ năm ngoái để triển khai các robot này. Trong khoảng hai năm, hai công ty đã thiết kế hệ thống nhằm đảm bảo hoạt động hiệu quả và an toàn bằng cách phân tách rõ ràng các khu vực hoạt động của robot khỏi các khu vực mà công nhân tiếp cận.
“Việc thay thế một công việc trước đây dựa vào lao động thủ công bằng robot đã cải thiện hiệu quả hoạt động,” một quan chức của Hyundai Steel cho biết. “Chúng tôi dự định tiếp tục mở rộng đầu tư liên quan đến robot phù hợp với xu hướng ngành thép toàn cầu.”
Trong khi đó, Hyundai Steel đang thúc đẩy sản xuất thông minh trong các quy trình sản xuất, kiểm tra và vận chuyển của mình. Vào tháng 7, công ty đã giới thiệu một robot tại nhà máy Incheon để kiểm tra kích thước và nhiệt độ bề mặt của phôi dầm chịu nhiệt cao.