Hai dự án hỗ trợ 16 doanh nghiệp công nghiệp

Ngày 28/10/2026, tại Bắc Ninh, Samsung Việt Nam phối hợp với Sở Công Thương Bắc Ninh tổ chức hội nghị tổng kết Dự án hợp tác phát triển nhà máy thông minh (Smart Factory) và Dự án tư vấn khuôn mẫu thông minh (Smart Mold) khu vực phía Bắc năm 2026.

Hai dự án được khởi động từ ngày 7/5/2026, với tổng cộng 16 doanh nghiệp tham gia. Trong đó, 10 doanh nghiệp thuộc chương trình phát triển nhà máy thông minh và 6 doanh nghiệp tham gia chương trình tư vấn khuôn mẫu thông minh.

Các chương trình hướng đến nâng cao năng lực quản trị sản xuất, chuẩn hóa quy trình vận hành, tối ưu hóa nguồn lực và thúc đẩy chuyển đổi số. Thay vì áp dụng một mô hình chung, hoạt động tư vấn được triển khai phù hợp với hiện trạng và điều kiện thực tế của từng doanh nghiệp.

Dự án nhà máy thông minh tập trung cải tiến quy trình sản xuất, quản lý chất lượng và ứng dụng dữ liệu trong điều hành. Trong khi đó, dự án khuôn mẫu thông minh hỗ trợ doanh nghiệp chuẩn hóa hoạt động thiết kế, gia công, kiểm soát chất lượng và quản lý thông tin khuôn mẫu.

Năng suất cải thiện, quản lý sản xuất từng bước số hóa

Sau hơn 5 tháng triển khai, các doanh nghiệp tham gia dự án nhà máy thông minh ghi nhận nhiều kết quả cụ thể về năng suất, chất lượng và hiệu quả vận hành.

Tại Công ty Cổ phần Điện tử G8, năng suất công đoạn ép/dập tăng 53,8%, từ 650 lên 1.000 sản phẩm trong 8 giờ. Công ty Cổ phần Tạo hình Cơ khí Việt Nam ghi nhận năng suất công đoạn đóng gói tăng 20%. Trong khi đó, Công ty Cổ phần Chính xác TCI giảm số lượng sản phẩm chờ tái gia công từ 19.000 xuống 6.000 sản phẩm, tương đương mức giảm 68,4%.

Bên cạnh cải tiến trực tiếp tại hiện trường, các doanh nghiệp từng bước ứng dụng phần mềm và công nghệ kết nối để tăng khả năng giám sát, truy xuất và kiểm soát hoạt động sản xuất.

Tại Công ty TNHH Mạnh Toàn Plastic, hệ thống quản lý liên kết đơn hàng với lệnh sản xuất và lệnh công việc, đồng thời ứng dụng Internet vạn vật (IoT) để theo dõi sản lượng, chu kỳ sản xuất và trạng thái thiết bị theo thời gian thực. Việc sử dụng mã QR và quản lý vị trí kho cũng hỗ trợ kiểm soát hoạt động nhập – xuất và nguyên vật liệu.

Công ty Cổ phần Công nghiệp TCI ứng dụng công cụ tìm kiếm bản vẽ tương tự kết hợp hệ thống hoạch định nguồn lực doanh nghiệp (ERP), qua đó rút ngắn thời gian lập báo giá từ một ngày xuống không quá một giờ. Quy trình đăng ký và phê duyệt đề xuất cải tiến được số hóa, giảm số bước từ 6 xuống 3.

Tại Công ty Cổ phần Chính xác TCI, bảng theo dõi chất lượng công đoạn được chuyển từ cập nhật thủ công hai lần mỗi ngày sang cập nhật tự động 5 phút một lần. Cách làm này giúp doanh nghiệp theo dõi tình trạng chất lượng thường xuyên hơn và hỗ trợ xử lý vấn đề kịp thời.

Các kết quả cho thấy chuyển đổi sang mô hình nhà máy thông minh không chỉ nằm ở việc đầu tư công nghệ, mà còn đòi hỏi chuẩn hóa quy trình, cải tiến phương thức quản lý và khai thác dữ liệu phục vụ quyết định sản xuất.

Chuẩn hóa quy trình, xây dựng nền tảng khuôn mẫu thông minh

Đối với 6 doanh nghiệp tham gia Dự án tư vấn khuôn mẫu thông minh, trọng tâm là chuẩn hóa quy trình thiết kế và gia công, tăng khả năng kiểm soát chất lượng, đồng thời từng bước số hóa thông tin về tiến độ, lịch sử chế tạo khuôn và tình trạng thiết bị.

Công ty Cổ phần Đầu tư và Phát triển Công nghệ Sông Hồng đã xây dựng 8 loại quy trình thao tác chuẩn trong thiết kế. Hệ thống quản lý tiến độ và lịch sử chế tạo khuôn cũng đang được vận hành thử nghiệm.

Trong khi đó, Công ty TNHH Halo Mold Tech đang thử nghiệm phần mềm theo dõi trạng thái hoạt động và nguyên nhân dừng máy. Doanh nghiệp đồng thời xây dựng cơ sở dữ liệu về năng lực gia công thông qua thử nghiệm và đo lường trên 5 thiết bị.

Việc kết hợp cải tiến kỹ thuật với số hóa quản lý giúp doanh nghiệp từng bước chuyển từ phương thức điều hành dựa nhiều vào kinh nghiệm sang quy trình được chuẩn hóa và dữ liệu có thể theo dõi, truy xuất. Đây là nền tảng để nâng cao hiệu quả vận hành và khả năng đáp ứng yêu cầu của khách hàng trong lĩnh vực khuôn mẫu.

Phát biểu tại hội nghị, ông Phạm Văn Quân, Phó Cục trưởng Cục Công nghiệp, Bộ Công Thương, đánh giá kết quả dự án cho thấy hiệu quả của việc chuẩn hóa quy trình, ứng dụng dữ liệu và tận dụng nguồn lực sẵn có tại doanh nghiệp. Theo ông, doanh nghiệp có thể bắt đầu quá trình cải tiến từ những thay đổi phù hợp với điều kiện thực tế, không nhất thiết phải triển khai ngay các khoản đầu tư lớn.

Ông Phạm Văn Thịnh, Phó Chủ tịch UBND thành phố Bắc Ninh, cũng nhấn mạnh ý nghĩa của hợp tác giữa cơ quan quản lý nhà nước, các tập đoàn công nghiệp và cộng đồng doanh nghiệp trong việc nâng cao năng lực cạnh tranh của ngành công nghiệp Việt Nam.

Tiếp tục hỗ trợ doanh nghiệp tham gia chuỗi cung ứng

Sau khi kết thúc giai đoạn tư vấn trực tiếp, các doanh nghiệp sẽ tiếp tục phát triển hệ thống dựa trên nguồn lực hiện có, với sự cố vấn trực tuyến của các chuyên gia Hàn Quốc. Mục tiêu là duy trì kết quả cải tiến, từng bước hoàn thiện hệ thống quản lý và nâng cao năng lực cạnh tranh.

Ông Cha Ji Ho, Phó Tổng Giám đốc phụ trách Trung tâm Mua hàng Samsung Việt Nam, cho biết việc nâng cao năng lực quản lý, trình độ kỹ thuật và chất lượng nguồn nhân lực sẽ mở rộng cơ hội để doanh nghiệp Việt Nam tham gia sâu hơn vào chuỗi cung ứng toàn cầu. Samsung Việt Nam sẽ tiếp tục đồng hành cùng doanh nghiệp và các cơ quan liên quan trong quá trình này.

Trước đó, ngày 21/10/2026, Samsung Việt Nam và Sở Công Thương TP.HCM cũng đã tổ chức tổng kết Dự án hợp tác phát triển nhà máy thông minh năm 2026 cho 4 doanh nghiệp phía Nam. Như vậy, trong năm 2026, chương trình nhà máy thông minh được triển khai tại 14 doanh nghiệp ở cả hai miền, bên cạnh 6 doanh nghiệp phía Bắc tham gia dự án tư vấn khuôn mẫu thông minh.

Theo Samsung Việt Nam, từ năm 2022, dự án nhà máy thông minh đã tư vấn cho tổng cộng 96 doanh nghiệp và đào tạo hơn 240 chuyên gia trong lĩnh vực này. Bên cạnh đó, từ năm 2015, Samsung Việt Nam phối hợp với Bộ Công Thương triển khai nhiều chương trình phát triển công nghiệp hỗ trợ, bao gồm tư vấn cải tiến hiện trường sản xuất cho gần 380 doanh nghiệp, đào tạo hơn 400 chuyên gia tư vấn cải tiến và hơn 200 chuyên gia trong lĩnh vực khuôn mẫu.

Các chương trình hướng tới mục tiêu nâng cao năng lực sản xuất, quản trị và chuyển đổi số của doanh nghiệp Việt Nam, qua đó củng cố nền tảng công nghiệp hỗ trợ và tăng khả năng tham gia chuỗi giá trị toàn cầu.