Điều này cho phép sản xuất nguồn quang với hiệu suất cần thiết cho các ứng dụng khối lượng lớn trong tương lai, chẳng hạn như quang học đóng gói đồng thời và kết nối máy tính quang học cho các khối lượng công việc chuyên sâu về mạng bao gồm AI và ML.
Mảng laser được xây dựng dựa trên quy trình sản xuất quang tử silicon 300 mm của Intel.
Các giải pháp quang học đồng đóng gói gần đây sử dụng công nghệ DWDM đã cho thấy hứa hẹn tăng băng thông trong khi giảm đáng kể kích thước vật lý của chip quang tử. Tuy nhiên, rất khó để tạo ra nguồn sáng DWDM với khoảng cách bước sóng và công suất đồng đều.
Sự phát triển này đảm bảo sự phân tách theo bước sóng nhất quán của các nguồn ánh sáng trong khi duy trì công suất đầu ra đồng nhất, dẫn đến đáp ứng một trong các yêu cầu đối với kết nối máy tính quang học và giao tiếp DWDM
Đối với nghiên cứu này, Intel đã sử dụng kỹ thuật in thạch bản nâng cao để xác định cách tử ống dẫn sóng trong silicon trước quá trình liên kết wafer III-V.
Kỹ thuật này dẫn đến độ đồng đều bước sóng tốt hơn so với các laser bán dẫn thông thường được sản xuất trong tấm wafer III-V 3 inch hoặc 4 inch.
Hình minh họa cho thấy tám bộ điều biến vòng vi mô và ống dẫn sóng quang học. Mỗi bộ điều biến vi vòng được điều chỉnh theo một bước sóng ánh sáng cụ thể.
Mảng DFB tám bước sóng được thiết kế và chế tạo bằng cách sử dụng nền tảng quang tử silicon hỗn hợp 300 mm thương mại của Intel, được sử dụng để sản xuất bộ thu phát quang sản xuất với số lượng lớn. Điều này đánh dấu một tiến bộ đáng kể trong khả năng sản xuất la-de trong máy CMOS khối lượng lớn bằng cách sử dụng công nghệ in thạch bản tương tự được sử dụng để sản xuất tấm silicon 300 mm.
Đối với nghiên cứu này, Intel đã sử dụng kỹ thuật in thạch bản nâng cao để xác định cách tử ống dẫn sóng trong silicon trước quá trình liên kết wafer III-V. Kỹ thuật này dẫn đến độ đồng đều bước sóng tốt hơn so với các laser bán dẫn thông thường được sản xuất trong tấm wafer III-V 3 inch hoặc 4 inch.